На ПАО «Дальэнергомаш» прошли испытания центробежного нагнетателя воздуха 1200-26-1 для Ачинского глиноземного комбината
Каждый собранный нагнетатель проходит механические испытания. Проще говоря, это кратковременный запуск оборудования для проверки его работоспособности. Длятся такие испытания около часа и являются для заводчан важным событием. Именно, они должны подтвердить качество сборки нагнетателя.
На испытательном стенде сборочного цеха для изготовленного нагнетателя создаются все рабочие условия. Здесь производится подключение систем маслоснабжения, энергообеспечения и сами испытания. Специалистам требуется час, чтобы зафиксировать основные технические параметры, такие как, вибрация и температура подшипников. Все показатели с определенным интервалом времени фиксирует инженер отдела технического контроля. Этот специалист ведет протокол испытаний.
Во время испытаний работоспособности без технологической нагрузки задействуется несколько десятков человек. Инженеры и слесари сборочного цеха отвечают за сборку, выставку и подключение нового нагнетателя. На специалистов отдела технического контроля возложена функция проверки готовности оборудования к испытаниям. Проверяется правильность подключения оборудования, производится прокачка масла в маслосистеме стенда. В систему должно поступать только чистое минеральное масло. Отдельная бригада отвечает за энергообеспечение испытаний, для запуска нагнетателя требуется большая мощность.
Подготовка, равно как и сам тестовый прогон нагнетателя можно сравнить с запуском космической ракеты. Также волнительно и очень громко. Работающий нагнетатель создает мощнейший шум, который может травмировать слух неподготовленного человека. Поэтому, команда, принимающая участие в испытаниях работает в шумонепроницаемых наушниках. А все общение происходит на языке специализированных жестов.
После испытаний, проверенный в работе нагнетатель, подлежит ревизии. Вскрывается корпус, достается ротор, проверяется состояние подшипниковых узлов, шеек ротора. Это еще один способ контроля качества, он показывает, не произошло ли задеваний во время работы изделия.
По результатам комплексной проверки изготовленного центробежного нагнетателя 1200-26-1 зав. №295 было сделано заключение о высоком качестве производства и сборки. Результаты испытаний отражены в паспорте изделия. Накануне этот нагнетатель, первый из пяти заказанных комбинатом, отгрузили в г. Ачинск.